麻棉牛仔布的生產工藝

　　經紗準備：麻棉麻棉牛仔布的經紗準備包含紗線定撚、絡筒、整經、經紗靛藍染色和上漿、穿經等工序。

　　(一)、紗線定撚：在麻棉牛仔布生產中，對經緯紗，尤其是用撚度較大的轉杯紗作經緯紗時，要進行給濕與加熱，以安穩其撚度。

　　1．定撚的機理

　　2．定撚的目的與要求

　　目的：是為了整經、染漿工序的順利進行和減少織造時的脫緯、緯縮及起圈等現象，進步織物質量。

　　要求：增加張力、給濕、加熱等方法安穩紗線撚度，合理回潮率8%~9%

　　(二)、絡筒

　　1．麻棉牛仔布用紗絡筒的含義

　　(1 )改動卷裝方式

　　(2 )鏟除紗疵在絡筒中去除原紗上的有害疵點

　　(3 )改進紗線張力

　　(4 )減少筒腳紗

　　2．絡筒機應具有的功用

　　(1 ) 具有出色的撚接功用

　　所謂撚接，就是將斷頭後的紗線兩端，用其它力使之解撚成為散纖維狀，然後將這兩端從頭拎接在一起。

　　(2 ) 具有出色的紗疵鏟除才能

　　(3 ) 退繞功用出色

　　(4 )較好的卷繞密度及硬度

　　(三)、整經

　　1．導言

　　主要目的是為了使紗片或繩束的張力、排列和卷繞三均勻，並將一定數量的筒子紗，以均勻共同的張力按規則的長度，均勻緊密地卷繞於經軸或特製的球軸上，為下道染色和上漿加工做準備。

　　2．主要是1452A型或GAI2I型分批整經機，這些整經機用於染漿聯合生產線已能滿足質量要求。

　　麻棉牛仔布的染整生產工藝

　　麻棉牛仔布的製作工藝比較共同，它是先用靛藍染經紗和上漿，然後再織造的一種產品。

　　1．   染色與上漿

　　麻棉牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗聯接，後一種染色後進行上漿。

　　(1 )、繩狀染色

　　(環錠紗)穿插絡筒-(轉杯紗)整經-繩狀架-靛藍接連繩狀染色-長鏈軸經-漿紗-織造-驗布-後處理-預縮拾掇

　　(2 )片紗染色和上漿

　　(環綻紗)穿插絡筒-(轉杯紗)整經-靛藍染色各漿紗-織造-驗布-燒毛-後處理-預縮拾掇

　　(3 )懸環式染色

　　此法采用一隻染槽，經紗在這個槽內重複多次循環染色，一貫抵達深度要求停止。染色和上漿的工藝進程為：

　　經紗進紗-堿煮(或潮濕)-水洗-靛藍染色-透風氧化(靛藍染色)-透風氧化的進程循環進行六次-水洗四次-烘幹-儲紗-上漿-烘幹-上軸

　　後拾掇

　　刷毛(單麵或雙麵)-燒毛(單麵或雙麵)-退漿-浸漬拾掇(1道或2道)-拉幅(至要求幅寬)-拉伸(3/1或2/1斜紋安排的麻棉牛仔布做此拾掇,以避免織物曲解)-烘燥(用12~14隻烘筒,回潮率12%~15%)

　　4、麻棉牛仔布的後拾掇的工序許多，主要有：燒毛、整緯、防縮等工藝

　　4．1牛仔服裝水洗常識

　　牛仔服裝後拾掇的工序許多，這是開發牛仔服裝係列品種的重要一環。其間主要有：酵素、石磨、噴沙、貓須、矽油、漂色、套色、雪花洗。

　　牛仔服裝水洗工藝的分類

　　1、手擦

　　2、水洗：普洗、石洗、酵素洗、漂洗、炒雪花、化學洗、碧紋洗

　　3、貓須：噴沙、砂洗、馬騮洗、立體貓須

　　4、破壞洗

文章源自 牛仔紗廠 http://www.geniepaydayloans.com